榴蓮凍干機采用真空凍干技術是根據水在不同環境下的不同形態來進行干燥。在常溫環境下，水是液態；溫度低于0攝氏度時，水會轉為固態——也就是冰；溫度高于水的沸點時，水會變成水蒸氣，也就是氣態。真空凍干技術就是先將榴蓮急速冷凍，然后在真空環境下將榴蓮中的水分子直接從固態升華成氣態，從而得到干燥的榴蓮干。
真空冷凍干燥與普通干燥相比，具有很多優勢。首先，真空凍干的干燥溫度低，可以很大程度地保存榴蓮原本的色澤、口味及氣味，榴蓮中的熱敏物質也不會被破壞。
其次，由于在真空環境下進行，氧氣含量極低，榴蓮中的易氧化物質能得到很好的保留。另外在真空環境下，微生物的生長會得到抑制，減少微生物污染問題。
再則，真空凍干技術的工藝特殊，水分直接從固態升華成氣態，干燥后榴蓮的原有結構和體積幾乎不變。由于水分蒸發，榴蓮干內部會變得疏松多孔，榴蓮干的口感會更酥脆。
真空凍干機就是采用真空凍干技術進行工作的食品加工設備，它主要由干燥箱、真空系統、制冷系統、加熱系統等部位組成。榴蓮的冷凍、干燥過程主要在干燥箱內完成，箱內有不銹鋼托盤可供榴蓮放置。另外，箱內還裝有溫度監測系統，可對物料凍干過程的溫度進行監測。
將榴蓮送入干燥箱后就要對其進行冷凍。設備的制冷系統可將箱內溫度調至-35~50℃，冷凍榴蓮用時短，凍結*。制冷系統的溫度調節方便，滿足不同物料的冷凍，加大了操作靈活度。
冷凍完成的榴蓮要進入真空升華階段，真空系統會按預先設定的真空值將干燥箱內變成真空環境，加熱系統則會提供水分升華所需熱量。值得一提的是，真空凍干的的干燥過程一般分為兩次。經過第一次干燥的榴蓮并不能達到干燥要求，榴蓮內部還會存在一些未凍結水分。此時，就需要進行第二次干燥——解析干燥。通過解析干燥后，榴蓮內部的水分能去除95%~99%以上，大大提高成品質量。
油泵為意大利ARON公司生產，主要液壓元件為意大利ATOS公司、美國SUN公司生產（ 配置水平全面優于日本YUKEN油研液壓件 ）。
技術
壓縮機采用“法國泰康"機組，采用復疊式制冷方式，其技術優勢：耗電量小噪聲低冷速率快，極限溫度低，機組性能穩定、可靠。采用符合蒙特利爾公約的環保型制冷劑；
制冷系統具有多重保護功能，連鎖保護；
高壓壓力保護系統：
當制冷系統排氣壓力超過允許壓力時，自動切斷冷凍機運行，防止意外事故發生。
中壓壓力調節系統：
在雙級制冷系統中，合適的中間壓力對制冷系統的運轉性能以及壽命都是至關重要的。當系統中間壓力低于設定值時，該系統會自動啟動進行調整。為實現凍干機的無人操作創造條件。
油壓壓力多重保護系統：
當冷凍式干燥機處于長時間運行狀態時，隨時監控冷凍機的油壓壓力，防止因缺油造成的損害。
排氣溫度調節系統：
當榴蓮凍干機排氣溫度過高時（超過設定值），該系統自動啟動冷卻系統，防止高壓部分超溫運行。為實現凍干機的無人操作創造條件。
防濕沖程調節系統：
當冷凍式干燥機處于高負荷運行狀態時，該系統可自動進入調整程序，以防濕沖程甚至“液擊"現象發生。為實現凍干機的無人操作創造條件。
自動收液裝置：
當凍干機系統上電，冷凍機處于待機狀態時，該裝置自動運行將系統中滯留的制冷劑收回儲液罐，以利于再次開機。
冷凍機馬達溫度多重保護系統：
當馬達溫度高于設定值時，為了保護冷凍機，該系統將自動停止冷凍機的運行。
防滑落裝置：
電子式，德國TURCK（圖爾克）
液壓缸波紋管保護套
采用進口AISI 316L材質的不銹鋼波紋管保護套
帶在位檢測系統
在位清洗系統（CIP）
清洗形式：
標準式＋廣角式＋球型式
清洗過程中箱內*，無盲區
清洗噴嘴：
美國SSC公司
AISI 316L不銹鋼材質
CIP/SIP管路：
衛生級AISI 316L不銹鋼管
全部采用自動焊接
CIP進水閥：
德國 B?RKERT 氣動隔膜閥
CIP出水閥：
中國臺灣MD原裝衛生級氣動球閥
清洗水耗量：
約220升 / 分鐘
板層清洗形式：
1、 左側噴嘴清洗，右側噴嘴停止，板層上下移動。
2、 右側噴嘴清洗，左側噴嘴停止，板層上下移動。
箱體/冷阱清洗形式：
球型噴嘴高壓噴淋
視鏡/閥件清洗形式：
廣角式噴嘴清洗
CIP清洗泵:
丹麥GRUNDFOS（格蘭富）CRN10-7
丹麥GRUNDFOS泵為品牌
水環真空泵：
“納西姆"nash-elmo 2BV-5111
大排量,滿足SIP/CIP功能的使用要求
CIP排水:
排水口帶有單向閥,前端帶有不銹鋼過濾器
充氮功能：
中國臺灣MD原裝衛生級球閥
在位滅菌系統（SIP）
滅菌方式：
121℃飽和純蒸汽，直接進入凍干箱體和冷阱滅菌
可同時對進氣管路和CIP管路及噴嘴進行滅菌操作
